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德國FOERSTER渦流電磁點焊檢測儀NPH03-G2

輕便分體型

德國FOERSTER渦流電磁點焊檢測儀NPH03-G2技術參數

1 工作方式：渦流(電磁)檢測時無需涂抹耦合劑

2 檢測單塊板厚度范：0.6～3.5 mm（鋼材）

3 焊核檢測直徑： 0～9.9 mm（鋼材）有效探頭覆蓋寬度11mm

4測量單位：mm（毫米）；inch ；μs

5 板材類型： 270～1500Mpa

6 相應端：R電極

7 板材及焊點表面狀態：未經處理，電鍍熱處理，鍍鋅，熱成型鋼材，油漆覆蓋

8 可檢測板材數量：2層板，3層板

9 探頭材料：FR

10 檢測狀態設置：設置的參數可被保存和自動調用

11 評判模式：OK和NG的評判，可計算焊核直徑，熱影響區域直徑，焊點相對強度，提供數據化的結果，閾值可手動和自動設定，自動評判結果。

12 選項：向導模式，檢測數據管理模式

13 工作溫度范圍：5～40 攝氏度

14 工作濕度范圍：0%RH～80%RH(無冷凝狀態)

15 電源：外部電源適配器，85伏AC到240伏AC自適應，0.5A，電池工作時間超過5個小時。

16 檢測數據信賴率（儀器檢測值與切割檢查實測值平均偏差不超過5%、極限偏差不超過10%，且儀器檢測值≤切割檢查實測值）93%以上

軟件系統

1 提供的軟件應為廠方*新且穩定版本的系統，廠方應提供軟件和軟件授權的備份，防止電腦出現因*毒侵襲或特殊情況造成的系統癱瘓無法正常工作。

2可以保存帶獨立設置的焊點組或單個焊點的檢測計劃，可設定檢測計劃的快捷啟動方式并自動鏈接檢測參數數據庫。若無操作員終止檢測計劃，焊點或焊點組的檢測計劃按既定順序平穩執行到檢測計劃全部完成。

3自動提醒用戶查看當前使用的探頭類型和檢測計劃中的已設定的探頭類型是否一致，減少使用人員的誤操作。

4 監控探頭與焊點表面的貼合情況，探頭與焊點熔核的對中狀態，探頭線圈是否缺失情況，以此大大減少操作員的失誤。如果出現不正常的探傷波形，軟件會提示操作員重新檢測。

5 對被檢測焊點的數據自動進行判定OK或NG，并依據已設定的運算法則，對焊點檢測結果進行自動分類.

.6設計符合人機工程學,方便工人操作和維修。可以對已經保存的掃描信號重新進行比對檢測，在比對檢測結果的基礎上對現有檢測計劃中的參數進行微調。可以根據用戶實際情況更改或優化檢測參數，并對已保存的檢測數據進行再次評估，分析和校驗，無需對焊點進行重新檢測

7  具有對焊點的虛弱焊接有識別能力

8  除檢測一般的裸板和鍍鋅板外，還可檢測高強度鋼部件的能力

9  能檢測2層，3層板或4層板，并且有缺陷分類的能力

10 根據用戶的鈑金厚度與實際的搭接組合，自動感應并設置儀器參數，進行快速檢測

11 具有判斷焊點熔核相對強度的功能

12 檢測分析軟件是開放式的，可針對現場的焊點對檢測數據庫進行隨時修正并保存，提高探測精度；

13 通過向導建立檢測計劃，方便快捷；

14 可將各個待檢工件圖片輸入儀器，編號后逐個一一對應進行檢測，檢測結果以不同顏色標志，一目了然；

15具有自動磁感增益調節功能，自動鎖定*高峰值數據，進行檢測結果的評判；

16 具有多種結果評判模式與閾值篩選，適合不同板厚匹配；

17 可以根據檢測方案的名稱，檢測日期等進行篩選，便于統計分析；

18 輸出報告，可以將所有與點焊檢測有關的信息，如檢測日期，成像圖形和對檢測結果的評價等在檢測報告中同時輸出，進行歸檔處理；

19.終生免費升級檢測系統至*新且穩定版本。

20.驗收標準：供方找資質三方校準并出具相關證明 。

德國FOERSTER渦流電磁點焊檢測儀NPH03-G2

所選工業電腦必須能在焊接生產現場的環境中使用，要求必須具有堅固、防震、防潮、防塵、耐高溫等功能

渦流檢測方法的功能原理

渦流檢測是一種無損檢測方法，用于檢測金屬表面是否有缺陷，例如裂縫或瑕疵。這些表面缺陷具有高頻電磁相互作用，因此可以根據要求手動或自動檢測出來。

*佳條件下，缺陷分辨率可達 30微米。通常的檢測方式為非接觸式。因此，通過渦流檢測既不會損壞也不會污染表面。

先進的傳感器、電子裝置和軟件解決方案在金屬生產加工工業領域內提供了大量應用和分析方法，還可便攜移動式的用于維護檢測。

極低的介質消耗和維護費用，所以渦流檢測屬于經濟和環保的無損檢驗方法，因此可以進一步應用到生產流程中的檢測。借助超高的檢驗速度和自動化程度，使其不對生產流程產生任何影響。

半成品和零部件檢驗中的渦流檢測方法

半成品和零部件檢驗領域內的渦流檢測頻率涵蓋高達約 10 MHz，用于檢驗金屬是否有表面缺陷。有大量不同規格的差分檢測線圈可以選擇。既可以采用標準傳感器和探頭，也可以根據客戶要求的定制傳感器和探頭。

對于金屬線材，棒材，和管材等半成品，通常采用渦流穿過式線圈方案來檢測橫向缺陷和孔洞狀缺陷，或者采用渦流旋轉探頭方案來檢測表面縱向方向的缺陷。固定式探頭的方案可以用于檢測零部件上重要位置的缺陷。應當根據檢測的要求和任務來選擇正確的探頭和傳感器，實現*佳的缺陷分辨率。

金屬探測中的渦流檢測方法

在金屬探測中借助渦流檢測方法生成單頻或雙頻的電磁場，用于探測隱蔽的金屬，包括*小的量（如鋼、鐵、鋁、銅、金、銀）。在使用主動式傳感器進行金屬物體探測時，探測傳感器將發出磁場。這將使被探測物體產生渦流，它本身是一個“感應”電磁場，可被探頭和傳感器識別并對其做出評估。

深圳市泰立儀器儀表有限公司 為 德國FOERSTER授權代理商