德國FOERSTER金屬材料無損檢測(cè)分析技術(shù)

FOERSTER - 您的無損材料測(cè)試合作伙伴一直是高質(zhì)量和精度的代名詞，讓品質(zhì)看得見。

自1948年以來，F(xiàn)OERSTER大力推進(jìn)無損檢測(cè)技術(shù)。FOERSTER開發(fā)并生產(chǎn)用于金屬材料無損檢測(cè)、金屬檢測(cè)和磁學(xué)的儀器和系統(tǒng)。

FOERSTER采用渦流或漏流檢測(cè)等電磁檢測(cè)方法，同時(shí)利用超聲波和感應(yīng)熱流熱成像技術(shù)，使表面缺陷更加明顯。FOERSTER的探測(cè)裝置還使用高度敏感的磁通門磁強(qiáng)計(jì)，準(zhǔn)確定位受污染場(chǎng)地、未爆**和考古文物。此外，用于確定磁性和金屬部件硬度測(cè)試的儀器使FOERSTER的綜合產(chǎn)品組合更加完整。
 

FOERSTER - 您的無損材料測(cè)試合作伙伴自 1948 年以來，F(xiàn)OERSTER 這個(gè)名字一直是*高質(zhì)量和精度的代名詞，讓品質(zhì)看得見。

我們開發(fā)和生產(chǎn)用于金屬材料、金屬檢測(cè)和磁性無損檢測(cè)的儀器和系統(tǒng)。 通過渦流或漏磁檢測(cè)等電磁檢測(cè)方法，以及超聲波和感應(yīng)熱流熱成像，我們作為技術(shù)可以使表面缺陷可見。使用高度靈敏的磁通門磁力計(jì)，我們的檢測(cè)設(shè)備還可以精確定位受污染的地點(diǎn)、未爆**和考古文物。用于確定磁性和金屬部件硬度測(cè)試的儀器完善了我們?nèi)�面的產(chǎn)品組合。

除了開發(fā)個(gè)別儀器外，我們的專長(zhǎng)還在于實(shí)施完整的、客戶特定的測(cè)試線及其自動(dòng)化。通過我們的業(yè)務(wù)解決方案，我們?yōu)槟�提供額外的綜合服務(wù)。

我們將自己視為整個(gè)產(chǎn)品生命周期的合作伙伴：從開發(fā)、設(shè)計(jì)和生產(chǎn)到服務(wù)和培訓(xùn)。 我們合格的銷售和服務(wù)網(wǎng)絡(luò)在全球 60 多個(gè)國家為您服務(wù)。

主要產(chǎn)品

FOERSTER一直致力于開發(fā)并生產(chǎn)用于金屬材料無損檢測(cè)、金屬檢測(cè)和磁學(xué)的儀器和系統(tǒng)，主要產(chǎn)品包括磁場(chǎng)測(cè)量?jī)x器、泄露測(cè)試儀器、超聲波測(cè)試儀器、硬度測(cè)量?jī)x器。

磁場(chǎng)測(cè)量?jī)x器

磁場(chǎng)測(cè)量?jī)x器用于測(cè)量鐵磁物體引起的地球磁場(chǎng)的破壞，適用于檢測(cè)鐵磁金屬和材料。

Koerzimat1.097

FOERSTER的Koerzimat 1.097測(cè)量系統(tǒng)可準(zhǔn)確、自動(dòng)、快速地測(cè)量特定重量的飽和極化和特定體積的飽和極化。在很大程度上無幾何結(jié)構(gòu)的測(cè)量特別適用于測(cè)試具有復(fù)雜形狀的樣品。Koerzimat1.097MS可用于控制硬金屬燒結(jié)過程中的燒結(jié)水平、測(cè)定溶解在鈷中的鎢含量以及粉末/硬金屬中的游離鐵、鈷和鎳含量等應(yīng)用。

MAGNETOMAT 1.790

MAGNETOMAT 1.790是一種用于精確檢測(cè)磁通密度和相對(duì)磁導(dǎo)率的測(cè)量系統(tǒng)。MAGNETOMAT軟件用于顯示測(cè)量值以及保存和導(dǎo)出數(shù)據(jù)。廣泛的探針有助于對(duì)應(yīng)用條件進(jìn)行*佳調(diào)整，例如在不銹鋼和低磁導(dǎo)率（非磁性）合金的質(zhì)量控制范圍內(nèi)測(cè)量相對(duì)磁導(dǎo)率。

FREX4.034

FEREX 4.034主要用于探測(cè)地磁異常，它應(yīng)用軟件全面、緊湊設(shè)計(jì)、重量輕，便于探測(cè)。探針支架上有多達(dá)4個(gè)探針可使用。連接全球定位系統(tǒng)的勘探區(qū)和軌道可以很容易地確定。

泄露測(cè)試儀器

在泄露測(cè)試中，元件或半成品表面通過接觸或非接觸式測(cè)試頭進(jìn)行臨時(shí)磁化和掃描。這種無損檢測(cè)方法可以檢測(cè)縱向、橫向和點(diǎn)缺陷。

CIRCOFLUX產(chǎn)品系列

CIRCOFLUX測(cè)試系統(tǒng)采用磁通泄漏法對(duì)鐵磁鋼棒進(jìn)行無損表面試驗(yàn)。該方法是對(duì)熱軋鐵磁鋼筋中縱向裂紋狀缺陷*敏感的表面檢測(cè)方法。可用的傳感器系統(tǒng)覆蓋的材料直徑范圍約為10至180毫米。測(cè)試電子器件的模塊化設(shè)計(jì)也滿足了未來不斷提高的缺陷檢測(cè)靈敏度的需求。

ROTOMAT/TRANOMAT產(chǎn)品系列

ROTOMAT DA和TRANSOMAT DA漏磁檢測(cè)系統(tǒng)除了檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)化的縱向和橫向缺陷外，還能夠可靠地檢測(cè)自然和傾斜缺陷，無論其角度或長(zhǎng)度如何。傳感器與高度集成的電子元件的小型化大大增加了通道的數(shù)量，使得能夠?qū)Ρ砻孢M(jìn)行更精確更精細(xì)的掃描。

超聲波測(cè)試儀器

超聲波檢測(cè)是一種無損檢測(cè)方法,可用于檢測(cè)材料中的缺陷和不規(guī)則情況。該方法還便于精確測(cè)量管壁厚度或板壁厚度。

PLATEPROOF

PLATEPROOF可通過超聲波對(duì)鋼板進(jìn)行高性能、無損檢測(cè)。它結(jié)合了現(xiàn)代超聲波電子技術(shù)——檢測(cè)測(cè)試材料中的缺陷——以及穩(wěn)健且便于維護(hù)的系統(tǒng)設(shè)計(jì)。

硬度測(cè)量?jī)x器

硬度測(cè)量是質(zhì)量保證的一個(gè)重要因素，它表示材料對(duì)另一物體的機(jī)械滲透所提供的機(jī)械阻力。

SONODUR產(chǎn)品系列

SONODUR系列的測(cè)量探針和傳感器結(jié)構(gòu)緊湊，可用于困難的測(cè)試位置和復(fù)雜的部件幾何形狀。應(yīng)用領(lǐng)域包括進(jìn)貨檢驗(yàn)、混合測(cè)試、生產(chǎn)控制、質(zhì)量保證、焊縫測(cè)試、切割邊緣測(cè)試、已安裝部件的維護(hù)以及更換小材料厚度（50mm以下，如鍋爐、管道）的動(dòng)態(tài)硬度測(cè)試。

德國FOERSTER材料研究院

應(yīng)用行業(yè)

FOERSTER的無損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用廣泛，主要應(yīng)用于航空航天、醫(yī)療技術(shù)、金屬工業(yè)、汽車等領(lǐng)域。

航空航天

飛機(jī)必須定期維修，以嚴(yán)格確保安全。FOERSTER的精密和高靈敏度測(cè)量和測(cè)試設(shè)備包括磁石，可用于定期維修飛機(jī)。FOERSTER的三軸磁強(qiáng)計(jì)可以作為一個(gè)基準(zhǔn)，以校準(zhǔn)在飛機(jī)的磁羅盤。此外，F(xiàn)OERSTER的測(cè)量設(shè)備被用于許多其他空間項(xiàng)目，包括對(duì)RoSAT倫琴衛(wèi)星(X射線天文臺(tái))進(jìn)行精確定位。

醫(yī)療技術(shù)

在醫(yī)療行業(yè)中，F(xiàn)OERSTER的測(cè)試設(shè)備可確保材料符合所需的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的*終產(chǎn)品。例如，F(xiàn)OERSTER提供的測(cè)試傳感器可用于檢查心臟起搏器或支架等植入物的導(dǎo)線是否存在表面缺陷，如縱向和橫向裂紋。此外，磁體和磁懸浮器可用于專門選擇制造醫(yī)療設(shè)備的材料和部件，以及監(jiān)測(cè)磁敏設(shè)備的安裝位置。

金屬工業(yè)

FOERSTER一直致力于金屬無損材料檢測(cè)，F(xiàn)OERSTER的產(chǎn)品系列技術(shù)和質(zhì)量，可用于測(cè)試棒材、線材、管材、型材、鋼坯、鋼軌和板材的各種缺陷。例如，F(xiàn)OERSTER的PLATEPROOF測(cè)試系統(tǒng)使用水耦合超聲波方法對(duì)鋼板進(jìn)行層流不連續(xù)性測(cè)試；FOERSTER的CIRCOSCAN傳感器系統(tǒng)使用渦電流方法掃描導(dǎo)軌的表面缺陷。

​汽車

汽車行業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)材料提出了非常高的要求，單個(gè)部件承受載荷，如高溫或摩擦，甚至材料中的微小裂紋或錯(cuò)誤的材料特性都可能導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)全面故障。因此，可靠的裂紋測(cè)試和微觀結(jié)構(gòu)檢查對(duì)于確保部件的正常工作至關(guān)重要。FOERSTER的MAGNATEST測(cè)試系統(tǒng)可用于持續(xù)確保生產(chǎn)過程中微觀結(jié)構(gòu)的正確性，同時(shí)可使用STATOGRAPH設(shè)備識(shí)別裂紋部件。

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