當前位置:
深圳市泰立儀器儀表有限公司 >
產品中心 >
工業(yè)無損檢測 > 德國Foerster霍釋特渦流點焊檢測儀NPF-V110
德國Foerster霍釋特渦流點焊檢測儀NPF-V110
產品型號: |
NPF-V110 |
品 牌: |
德國Foerster |
|
所 在 地: |
廣東深圳 |
更新日期: |
2024-12-25 |
| 品牌:德國Foerster | | 型號:NPF-V110 | | 加工定制:是 | |
| 類型:渦流 | | 測量范圍:0~9.9 mm(鋼材) | | 分辨率:高 | |
| 尺寸:316*237*71mm mm | | 重量:2.98 kg | | 分辨率:高 | |
德國Foerster渦流焊點檢測設備
便攜式---工業(yè)筆記本一體機
德國Foerster渦流焊點檢測設備NPF-V110,軍工一體化設備、無需耦合介質,通過電磁感應的方法判斷焊核的實際大小,非焊核區(qū)域電磁阻力會驟然降低。
技術特點
A 渦流技術直接分析焊點材質在焊接后的變化程度,虛焊粘焊有著極高的檢出率。
B 檢測數(shù)據量化:直接計算熔核直徑;熱影響區(qū)域直徑;相對焊點強度。
C 電磁感應技術,檢測時無需在焊點表面涂抹任何中間介質,如耦合劑或者油脂。
使用筆記本電腦作為載體,沒有任何外露的電子部件,提供充足續(xù)航力的同時,三防性能完全滿足客戶在苛刻環(huán)境下的使用。
渦流陣列探頭測量中無需更換探頭,一個探頭幾乎可以測量所有的焊點,并模擬成像。探頭頂端設有OK和NG指示燈,方便讀取。
磁感應技術-無需耦合介質電磁技術的應用,可以非接觸測量。對焊點表面要求降低:焊點扭曲,表面電泳層,表面油漆層,都可以直接使用。
自動化-工業(yè)4.0提供極快的檢測速度,每個焊點檢測時間小于5秒。可以實現(xiàn)機械手臂測量,為自動化而生。
當所有的焊點被量化后,我們可以清晰得到在焊接過程中,隨著電極帽的磨損,焊點強度的變化曲線,使得所有被檢測焊點質量情況可控制和可追溯,方便查閱。
德國Foerster渦流焊點檢測設備(便攜式---工業(yè)筆記本一體機)數(shù)據參數(shù)
基本參數(shù) |
工作環(huán)境溫度 |
電腦:-21°C至60°C 渦流漏磁主機:-5°-50° |
屏幕 |
11.6"TFT LCD HD(1366x768)
LumiBond®顯示器800nits強光下可讀高亮度技術
電容式多點觸控熒屏 |
操作方法 |
無需涂抹耦合劑直接檢測 |
外觀尺寸 |
316*237*71mm |
重量 |
2.98KG |
電源電壓 |
AYC 110-240V 50Hz電源適配器 |
電池續(xù)航時間 |
待機48小時 |
圖像化處理 |
檢測工作原理 |
渦流漏磁技術(電磁) |
成像模式 |
實時動態(tài)檢測數(shù)據,模擬成像 |
收發(fā)器 |
收發(fā)通道數(shù) |
多通道磁感應線圈收發(fā)信號 |
系統(tǒng)主板 |
系統(tǒng)的集成化 |
工業(yè)筆記本一體機(無需在倒換數(shù)據) |
操作系統(tǒng) |
Windows8或Windows10 |
探頭 |
晶片數(shù)/陣列特征 |
陣列線圈探頭 |
頻率 |
交換電源激發(fā)陣列線圈 |
深槽焊點探頭 |
選配L型探頭 |
檢測焊點層數(shù) |
二層、三層、四層板材 |
適用材料 |
噴涂前后工件、鍍鋅板、普通鋼板、高強度鋼、熱成型鋼 |
監(jiān)控關鍵指標 |
OK和NG、焊核直徑、HAZ直徑、焊點相對強度、焊點大小成像圖 |
*大可檢疊層厚度 |
0-10.5毫米 有效探頭覆蓋寬度11毫米 |
檢測速度 |
1-3秒/每點 |
開機速度 |
30秒內 |
單層頂層板檢測厚度范圍 |
0.1-3.5mm(鋼材) |
隨機檢測模式 |
檢測面板厚度自動檢測校 |
破拆值對比校準,更精確 |
結果判斷模式 |
OK和NG 可計算融合焊核直徑 熱影響區(qū)域直徑
焊點相對強度 完全數(shù)據化 多種閘門設定 自動評判 |
數(shù)據報告導出 |
Excel、CSV、XPS、PDF |
快捷檢測工件數(shù)據標準管理 |
向導模式,檢測數(shù)據管理模式,自由編輯檢測計劃 |
|
檢測焊點數(shù)據桌面分析 |
檢測完測量數(shù)據分析,可以提高焊接工藝 |
|
檢測數(shù)據同步 |
能與公司管理系統(tǒng)對接,檢查結果自動上傳 |
工作方式:渦流漏磁(電磁)
檢測單塊板厚度范:0.6~3.5 mm(鋼材)
焊核檢測直徑: 0~9.9 mm(鋼材)有效探頭覆蓋寬度11mm
測量單位:mm;inch;μs
板材類型: 270~1500Mpa
相應端:R電極
板材及焊點表面狀態(tài):未經處理,電鍍熱處理,鍍鋅,熱成型鋼材
可檢測板材數(shù)量:2層板,3層板
探頭材料:FR
檢測狀態(tài)設置:設置的參數(shù)可被保存和自動調用
評判模式:OK和NG的評判,可計算焊核直徑,熱影響區(qū)域直徑,焊點相對強度,完全數(shù)據化,閘門設定,自動判斷
選項:向導模式,檢測數(shù)據管理模式
工作溫度范圍:5~40 攝氏度
工作濕度范圍:0%RH~80%RH(無冷凝狀態(tài))
電源:外部電源適配器,85伏AC到240伏AC自適應,0.5A,工作時間超過4個小時
軟件系統(tǒng)
提供的軟件應為廠方***且穩(wěn)定的系統(tǒng),廠方應提供軟件的備份,防止電腦出現(xiàn)侵襲或特殊情況造成的系統(tǒng)癱瘓無法正常工作。
保存帶獨立設置的焊點組或單個焊點的掃描計劃,設置自動鏈接,若無操作員終止,焊點或焊點組之間檢測能平穩(wěn)的進行
自動提醒用戶查看當前使用的探頭和檢測計劃中的探頭是否*,減少誤操作
監(jiān)控探頭與焊點表面的貼合情況,探頭的對中和其它重要的參數(shù),大大減少操作員的失誤,如果出現(xiàn)不正常的探傷波形,軟件會提示操作員重新檢測
對焊點自動結果判定和缺陷分類,并依據實踐證明了的運算法則,提供自動結果分類.
設計符合人機工程學,方便工人操作和維修. 根據對已經保存的掃描信號的重新檢測,對檢測計劃中的參數(shù)進行微調。可以更改參數(shù),并對已保存的檢測數(shù)據進行再次評估,無需對焊點進行重新檢測
擁有先進的功能,能夠對有問題的虛弱焊進行檢測
除檢測一般的裸板和鍍鋅板外,還可檢測高強度鋼部件的能力
能檢測3層板并且有缺陷分類的能力
根據用戶的鈑金厚度,自動感應并設置儀器參數(shù),進行快速檢測
具有判斷焊核相對強度的功能
檢測分析軟件是開放式的,可針對現(xiàn)場的焊點對檢測數(shù)據庫進行隨時修正并保存,提高探測精度;
通過向導建立檢測計劃,方便快捷;
可將各個待檢工件圖片輸入儀器,編號后逐個一一對應進行檢測,檢測結果以不同顏色標志,一目了然;
具有自動磁感增益調節(jié)功能,自動鎖定***峰值數(shù)據,進行檢測結果的評判;
具有多種結果評判模式,適合不同板厚匹配;
可以根據檢測方案的名稱,檢測日期等進行篩選,便于統(tǒng)計分析;
輸出報告,可以將所有與點焊檢測有關的信息,如探頭型號,檢測日期,檢測人員,圖形和對檢測結果的評價等在檢測報告中同時輸出,進行歸檔處理;