檢測奧氏體不銹鋼焊縫的超聲探頭
DAAH-DLA 的其他優勢
除了奧氏體焊縫,DAAH-DLA探頭還適用于電力、石油及天然氣、核電、制造等工業無損檢測領域的異種焊縫、管道、英高鎳合金(Inconel)等。
優勢:
1.適用范圍廣
2.探頭頻率可選范圍寬
3.與相控陣設備配套使用,經濟效益高
4.能同時檢查焊縫的兩側(4個探頭,分2組)
DAAH-DLA 可拆卸雙晶線性陣列探頭
英國聲納Sonatest制造DAAH(可拆卸雙晶線性陣列探頭)系列提供了一種獨特的相控陣探頭解決方案,使用標準探頭線和一系列可拆卸的探頭。這個設計有利于降低成本,并且在檢查過程中給現場的*終用戶更多的靈活性。此外,可選擇不同長度的探頭線,并且還有雙探頭接頭選項,不需要使用相控陣分線盒。
基于其獨特的可拆卸概念,使用相控陣設備結合DAAH-DLA的發射-接收縱波雙線陣聯合(TRL技術)配搭相同或其他DAAH探頭, 能快速發現焊縫坡口及焊縫內部缺陷,是高效的焊縫檢測解決方案。
DAAH-DLA可解決檢測奧氏體不銹鋼材料的難題
01.奧氏體不銹鋼材料
奧氏體不銹鋼,因其韌性好高溫抗斷裂性高、耐腐蝕性強等優良特性,在石油、化工、核電等領域的應用越來越廣泛。
02.奧氏體不銹鋼材料檢測的難點
由于奧氏體不銹鋼中柱狀晶粒組織比較粗大,使超聲波的衰減大大增加,草狀雜波多,信噪比低,以外由于柱狀晶各項異性引起的假信號和聲束偏轉,使缺陷的定位、大小判定非常困難,因此用射線或傳統的超聲檢測方法難以檢測。
03奧氏體不銹鋼對接焊縫檢測實驗
超聲相控陣檢測技術作為無損檢測技術之一,選用合適的探頭是保證檢測結果正確可靠的基礎。全新Sonatest的DAAH-DLA(可拆卸雙晶線性陣列探頭)帶來了全新的解決方案選項,能幫助檢測人員攻克奧氏體不銹鋼材料檢測的難題。
以下是檢測人員使用DAAH-DLA探頭結合發射-接收-縱波雙線陣聯合(TRL技術),再配Sonatest VEO設備對厚度為80mm的奧氏體不銹鋼試塊進行縱波檢測。
DAAH-DLA由兩個線陣探頭組成,一個線陣做發射器, 另一個線陣做接收器。若使用常規單晶探頭時,底面會產生橫波分量,這會在數據分析時易產生混淆。因此,對有噪聲的材料要使用發射-接收-縱波雙線陣聯合(TRL)斜探頭,即DAAH-DLA探頭。
Sonatest VEO和DAAH-DLA解決方案結合TRL相控陣技術對奧氏體不銹鋼焊縫檢測,能快速確定缺陷位置及大小,檢測結果回波清晰,回波能量集中,準確度高。
04.探頭頻率對檢測的影響
常規超聲檢測,對于晶粒較粗大的鑄件、奧氏體鋼等工件,宜選用較低頻率的探頭,常用0.5~2.5MHz,否則若選用頻率過高,就會引起超聲波能量嚴重衰減。
我們使用了三種不同頻率分別是7.5MHz\5MHz\2.5MHz的DAAH探頭,即使在5 MHz以上高頻,對于奧氏體不銹鋼焊縫檢測,不需要考慮犧牲信噪比來提高靈敏度和穿透能力。
因此,使用DAAH-DLA探頭和VEO配合在不同頻率時都可精確有效地檢測出焊縫試塊內部的缺陷。
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